致力于中国板材行业的剪切与折弯专业剪板机、折弯机生产商

         相信钣金行业的伙伴们对液压板料折弯机一点都不陌生，它是由支架、工作台、夹紧板所构成的。采用的是电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。这其中调节定位、折弯操作结束后都该如何做呢？下面就一起来看看吧。

         ①根据图纸及工艺要求，确定折弯高度尺寸h；

         ②通过折弯高度尺寸来调节定位，直到折弯出来的工件高度满足图纸要求；

         ③调节定位方法之一：

         a.测量出下模凹槽中心至下模外边缘距离L；

         b.利用游标卡尺及定位调节开关调节边缘到定位器的尺寸=L+h。

         折弯操作结束后该做的

         ①将上模降到下止点；

         ②断开电源；

         ③清理现场。

         1.正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。

         2.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

         3.正确选择折弯压力，偏载时压力应小于zui大压力的1/2。

         4.zui大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。

         5.机床工作时，机床后部不允许站人。

          6.严禁单独在一端处压折板料。

         7.运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

         8.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

         9.经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

         10.发生异常立即停机，检查原因并通知有关人员及时排除故障。

         11.关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

         12.完工后，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地。

         以上就是为您带来的液压板料折弯机的调节定位 操作结束后该做的具体的内容，各位伙伴都学会了吗？在此还是要提醒大家，要做好日常的维护保养，这样才能使机械使用的时间更长。